焚烧装备事业部设计团队专业完善，软硬件配备齐全，结合三十余年硫磺回收设计及服务经验，从项目可研报告→立项批复一安全&消防&职卫等五大专篇→施工安装一项目竣工验收(三查四定)→装置开车(专业开车团队)及操作人员培训至持证(氧化工艺)上岗，可为客户提供全流程技术指导和运维服务

致力于五种不同的硫磺回收专有工艺包，分别为:RCSR-1改良型三级克劳斯、RCSR-2三级克劳斯+选择氧化、RCSR-3两级克劳斯+选择加氢+选择氧化、RCSR-4两级克劳斯+低温加氢+溶剂吸收再生、RCSR-5低贫酸性气直接氧化。可为精细化工、煤化工、炼油化工、焦化/钢铁/冶金等行业的客户提供量身定制的成套方亲和交钥匙服务。

下设三个独资自有工厂，对于非标设备积攒了大量设计制造经验，做到“边设计、边制造"的方式进行统筹交付，可大幅缩短供货周期，实现整个项目周期自主可控。

硫磺回收系统

（1）工艺包设计

（2）EPC工程总承包

（3）成套设备设计及制造

制硫炉/尾气炉、燃烧器、余热锅炉、反应器、冷凝器、再热器、塔器、标准换热器、硫池、容器类等。

在炼油、化工、煤化工等领域，拥有6万吨以下硫磺设备包业绩210余套，6万吨以上大型硫磺设备包业绩40余套。

瑞昌公司拥有独立自主知识产权的“两级克劳斯+选择加氢+选择氧化”及“改良型三级克劳斯”工艺包，非常适用于中小型处理量的硫磺回收装置。
 

总硫回收率99～99.5%，过程气优选装置自产中压蒸汽再热，国产组合催化剂（专利保护技术）

（1）技术方面：拥有自主工艺包设计、详细设计、装置EPC、成套设备设计（核心设备燃烧器+专有试剂技术）、实体制造、交钥匙开车服务。
（2）应用方面：核心燃烧器系列，性能保证等方面可替代进口产品，在国内硫磺装置市场占有率达到50%以上，产品在东南亚及中东均有应用，30年来承接了国内外多套硫磺装置中的设备包。在石油炼制、化工、煤化工等领域，拥有6万吨以下硫磺设备类业绩210余套，6万吨以上大型硫磺设备业绩40余套，尤其15万吨以上大规模成功案例以浙石化、金陵石化、镇海炼化、中科炼化应用为代表。

（1）核心燃烧器：制硫炉燃烧器, 尾气炉燃烧器，在线炉燃烧器

（2）制硫单元

反应器类：克劳斯反应器、加氢反应器

换热器类（I/II类压力容器）：冷凝冷却器、管壳式余热锅炉、过程气再热器、蒸汽过热器、尾气预热器

（3）尾气焚烧及余热回收单元

炉类：制硫燃烧炉、尾气炉、在线加热炉

容器类：缓冲罐、分液罐、排污罐、液硫封、硫池、尾气捕集器

硫冷凝器

硫磺回收装置反应炉

硫磺回收成套设备

废热锅炉

硫磺燃烧器

模块化供货

（1）尾气脱硫系统

钠法脱硫、双氧水脱硫、氨法脱硫、超重力脱硫

（2）硫磺尾气超低氮低碳专利技术

核心燃烧器，在国内市场占有率达50%以上。

尾气排放指标可做到:NOx<40mg/m³，CO<200mg/ m³ (3%基准氧)

焚烧装备事业部工程部具备为客户提供硫回收工艺包和EPC总承包的能力，可提供技术咨询、设计、制造、安装、调试等一系列优质服务，在环保形势日趋严格的今天，竭尽全力为客户提供最佳的系统解决方案

针对煤化工、化工、精细化工等行业的中小型硫回收装置，选用独特的工艺组合方案，使环保达到超低排放，具有硫回收率高、流程短、占地面积小、控制系统先进、操作简单可靠、整体投资费用低等优点。公司的专利技术“改良型克劳斯工艺”，已在6万吨/年煤层气法二硫化碳装置配套的硫回收上取得了良好的运行（专利号CN108178132B）

工程技术团队包括工艺、设备、管道、电气、仪表、结构等专业，具备完善的计算软件和专业的硫回收模拟软件，尤其在燃烧技术方面具有独特的优势和经验。

超级/超优克劳斯工艺、克劳斯+SCOT硫回收工艺已在炼油行业成功应用。

（1）山西铁峰化工化工二硫化碳配套5.5万吨/年硫回收EPC工程

采用改良型克劳斯工艺，发明专利技术，后接湿法脱硫，催化剂组合装填专利技术，总硫回收率&ge;98%。实现了硫回收率与综合投资比的双重效益。

（2）哈萨克斯坦阿克纠宾州卡让萨油田天然气综合处理配套1万吨/年硫回收装置

采用”三级转化+选择氧化反应”超级克劳斯工艺，总硫回收率≥99%，国产催化剂，2018年底正式开车投运.

（3）河南省开仑化工有限责任公司1万吨/年硫回收装置

该硫磺回收装置采用”三级转化+选择氧化反应”超级克劳斯工艺，总硫回收率≥99%，主要由硫磺回收、尾气焚烧和尾气脱硫等部分组成。

（4）洛阳宏兴新能化工有限公司5000吨/年硫磺回收EPC装置现场

该硫磺回收装置采用”三级转化+选择氧化反应”超级克劳斯工艺，总硫回收率≥99%，主要由硫磺回收、尾气焚烧和尾气脱硫等部分组成。

（5）山西鑫途化工有限公司CS₂配套6万吨/年硫回收装置

采用RCSR-3两级克劳斯+选择加氢+选择氧化工艺，总硫回收率99~99.5%，过程气采用中压蒸汽再热，国产组合催化剂，2019年初正式投运

采用”三级转化+选择氧化反应”超级克劳斯工艺，总硫回收率≥99%，国产催化剂，2018年底正式开车投运.

(6)河南省开仑化工有限责任公司1万吨/年硫回收装置

 该硫磺回收装置采用”三级转化+选择氧化反应”超级克劳斯工艺，总硫回收率≥99%，主要由硫磺回收、尾气焚烧和尾气脱硫等部分组成。

（7）鹤壁恒力3000吨/年硫回收装置

采用&rdquo;燃烧炉+二级克劳斯+选择加氢+选择氧化&rdquo;改进型超优克劳斯工艺，无额外补H₂，核心设备和试剂国产化，总硫回收率90~99.4%,一次性投资仅比常规三级克劳斯高20%左右。