公司制造硫回收设备及挥发性有机化合物焚烧设备使用的四种主要设备，包括（Ⅰ）催化反应器:（Ⅱ）废热锅炉:（Ⅲ）硫冷凝器:及（Ⅳ）硫回收设备使用的燃烧器。我们的硫回收设备及挥发性有机化合物焚烧设备主要用于石油炼制、石化及特种化学品等行业。
我们的催化裂化设备通常用于石油炼制、甲醇及煤化工作业等行业。我们专注于设计并生产具成本效益及可靠的催化裂化设备。
我们的工艺燃烧器通常用于石油精炼、石油化工、化工及清洁加热等行业。
我们主要生产及供应传统换热器组合，即玻璃板式换热器及金属板式换热器；以及湿烟处理产品。一般而言，换热器被用于石油精炼、炼钢、火力发电及工业炉。
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瑞切尔石化工程（上海）有限公司（以下简称上海瑞切尔）在洛阳瑞昌成熟的硫磺回收整套装置及核心设备技术基础上，顺应国际市场需求及行业发展趋势，开发了硫磺回收装置的模块化解决方案，可广泛适用于国际、国内需要减少现场施工工程量的场合。 对比传统式硫磺回收装置，模块化硫磺回收装置具有以下优势：
90%以上的装置建造工作量都在安全管理较容易，安全设施较齐备，医疗资源较易得的制造厂完成，现场仅剩余一些管线的对接等少量工作；现场施工工作量大幅降低，现场施工安全隐患降低；
制造厂的工作条件远远优于现场，因此能从根本上确保建设质量；
模块化的预制与装配是在制造厂的良好条件下进行，可大幅减少工期。不可控因素多的现场施工也已减至最低；
模块化增加了一些设计工作量，也增加了一些钢结构等成本，但能极大地减少现场施工费用，总体来说设计、制造、现场安装的总成本可以有所降低。现场条件越差的项目，降低的幅度越大；
可大幅减少业主的现场管理工作量；
对于改建扩建项目，模块化预制使得对现场的影响降到最低，对原有装置正常生产的影响也降到最低。
由于有着众多的优点，模块化建造方式目前已成为项目建设的主流发展趋势之一。整套装置的模块化设计与预制，国际上也已有很多成功的案例。上海瑞切尔密切跟随国际主流技术的发展，成立专业模块化设计及监造团队，致力于打造模块化建造技术的全部流程。我们会从工艺方案的优化、单体设备的优化、设备布置的优化、模块分块的优化、钢结构的优化、运输方式的优化、吊装的优化等各环节入手，充分发挥模块化的优势，必将为业主项目带来质量、工期、造价等各方面利益回报。
