近年来，随着环保标准日益严格以及《石油炼制工业污染物排放标准》的发布，含硫废气的排放问题越来越受重视。中国石油集团、中国石化集团、中海油、中国中化集团、中国大唐集团、神华集团等企业不断推进含硫废气脱硫净化技术、回收元素硫技术等的发展，极大地减少了二氧化硫的排放。硫磺回收技术也逐渐被各大企业重视，硫磺回收装置需求规模不断扩大。
国家环保部于2015年5月16日发布了《石油炼制工业污染物排放标准》（GB31570），该标准明确规定国内一般地区炼厂硫磺回收装置排放尾气中二氧化硫（SO2）浓度的限值为400mg/m3，特别地区的排放限值为100mg/m3；并规定新建企业于2015年7月1日执行此标准，现有企业于2017年7月1日执行此标准。GB31570规定的SO2限值不仅远低于GB16297规定的960mg/m3（新建企业），也低于美国国家环保署（EPA）针对石油炼制企业制定的MACTⅡ通用标准（714mg/m3）。
为达到此标准的要求，近年来，我国石油炼化企业对硫磺回收设备的技术改造以及技术升级力度加大。硫磺回收设备多数为大型设备，具有技术复杂、对资金要求较高的特点，因此我国具有硫磺回收设备供应能力的企业相对要少。但近年来，随着硫磺回收工艺技术的进步，在市场需求增长的推动下，我国硫磺回收设备生产能力不断提升。目前，生产企业有山东三维石化工程股份有限公司、成都赛普瑞兴科技有限公司、山东钻星能源科技有限公司等。
从需求市场来看，一方面，原有硫磺回收装置的二氧化硫排放标准不达标的企业进行装置改造，带来硫磺回收设备的需求。另一方面，在排放标准日益严格的情况下，石油炼化企业加大含硫气体处理以及硫磺回收装置的建设力度，促使硫磺回收设备需求不断增加。新思界产业研究中心发布的《2019-2024年硫磺回收设备行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，2015-2018年，我国硫磺回收设备的需求规模保持在14%以上的增速。未来，我国硫磺回收设备的需求规模还将不断增长。
新思界产业研究员表示，石油炼化行业生产流程复杂，能源消耗大，同时造成的空气污染也较为严重，进行石油炼化行业节能减排技术的改造与升级已经成为重点。未来，伴随环保整治，京津冀“2+26”大气污染防治强化督察等区域性整治行动的常态化，以及新建、改造化工装置审批难度的提升，石油炼化行业废气综合治理设备的改造与升级还将增加，硫磺回收设备的前景广阔。
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