公司制造硫回收设备及挥发性有机化合物焚烧设备使用的四种主要设备，包括（Ⅰ）催化反应器:（Ⅱ）废热锅炉:（Ⅲ）硫冷凝器:及（Ⅳ）硫回收设备使用的燃烧器。我们的硫回收设备及挥发性有机化合物焚烧设备主要用于石油炼制、石化及特种化学品等行业。
我们的催化裂化设备通常用于石油炼制、甲醇及煤化工作业等行业。我们专注于设计并生产具成本效益及可靠的催化裂化设备。
我们的工艺燃烧器通常用于石油精炼、石油化工、化工及清洁加热等行业。
我们主要生产及供应传统换热器组合，即玻璃板式换热器及金属板式换热器；以及湿烟处理产品。一般而言，换热器被用于石油精炼、炼钢、火力发电及工业炉。
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聚焦工业热能工程的大气治理和节能解决方案，成为受尊敬的节能环保技术专家。
为改善中国环境贡献瑞昌价值;助力全球客户实现绿色可持续发展。
Introduction of Ruichang Holding Group
集团的国际贸易中心和国际品牌代理中心。
燃烧、催化、硫磺、焚烧、板换等核心设备和系统的设计和制造中心。
致力于开发硫磺回收、VOCs处理、制氢装置的模块化技术，开拓海外市场。
集团控股公司，持股比例22.5%，集团海外工程与销售中心，致力于开拓南美市场。
集团海外高端装备中心，致力于打造燃烧器产品高端国际品牌。
Main business
包括以复合耐磨陶瓷喷嘴为核心部件的主风分布内件、催化剂分布器、低压降辅助燃烧室、低压降高温烟气水封罐、大型降压孔板及能量回收烟道系统、具有锅炉燃烧室型式认证资质的CO焚烧炉燃烧器；相关产品应用于炼化行业催化装置、MTO装置中，技术水平属行业先进，国内市场份额占绝对优势。
拥有30多年的专业燃烧经验和技术，为炼油、化工、精细化工、煤化工、VOCs、MTO、丙烯酸、氟化工、氯碱、医药等行业量身定制含氯、氟、氨、硫化物、氰化物、醇类、非甲烷烃、苯系类等的有害废液、废气的焚烧处理系统，满足国家严格的环保排放标准要求。
MTO是煤制甲醇、甲醇制烯烃的重要装置之一，我公司生产的进料分布器、主风分布管、孔板降压室、汽提器等作为装置的核心设备，持续多年至今，在MTO行业占据绝对优势。
硫磺回收系统广泛应用于石油、化工等行业，瑞昌已为数十家海内外客户提供工程总包&供货服务；在10万吨/年以上规模装置中，燃烧器等关键设备领域同样取得重大创新成就，主要技术性能和技术指标均已达到或超过国外同类产品。
应用于石油化工、锅炉、焚烧等领域。帮助客户实现超低Nox排放；可达国家要求的排放标准。在行业内处于技术较高水平；炼油行业市场份额可达25%—30%。
瑞昌技术的余热回收系统其核心设备是公司国际首创的REGLASS板式换热器，搭配公司系统工艺方案，通过预热器用烟气中的热量加热助燃空气，从而减少燃料气消耗，达到节能降耗的目的。可广泛应用于炼油、石油化工、无机盐化工等行业。
热工辅助设备包含旋膜除氧器、消音器、烟道挡扳、定期排污扩容器等，是保障锅炉稳定运行的重要设备。
REGLASS工业湿烟羽相变凝聚治理技术是采用非加热冷凝法技术，以环境空气作为冷源，对湿烟气进行冷凝相变换热处理，该技术具有显著的节水、减排特性，在冷凝、收集湿烟气中水分的同时，将烟气中可溶于水的盐、超细颗粒物、酸性气体随冷凝水一同排出，并附带消除有色烟羽的效果。
广泛应用于石化、电力、钢铁冶金、纸业等行业，针对低温、酸碱腐蚀、堵塞等常规金属无法长期运行工况，采用非金属材料（改性高分子、玻璃）制作换热元件，进行气-气、气-液、液-液余热回收，解决腐蚀、堵塞、运行周期问题。
在现有的工艺路线及核心设备基础上，开发更适合于海外应用场景的整套装置模块化技术，以海外EPC工程总承包方式拓展海外市场。
致力于实现小规模的天然气制氢解决方案，通过采用优化的工艺流程，将全部装置集成在集装箱内，相比较其他制氢技术，撬装式天然气制氢具有占地面积小，移动方便，大幅降低制氢成本等显著优势。伴随氢能源发展趋势，市场需求十分广泛。
